為建設綠色工廠，提高生產形象建設，規范生產6S管理工作，標準化生產定制管理工作，并提倡生產全員參與，充分發揮生產家人自主管理意識，實現公司6S管理方針和目標。 實施6S活動為公司帶來巨大的好處。一個實施了6S活動的公司可以改善其品質、提高生產力、降低成本、確保準時交貨、確保安全生產及保持員工高昂的士氣。 
6S是起源于日本的一套管理方法的簡稱，就是通過規范現場現物，營造一目了然的工作環境，培養員工良好的工作習慣、形成良好素養，從而提高產品和服務品質。其最終目的是提升人的品質。6S即是： ① 整理（Seifi）； ② 整頓（Seiton）； ③ 清掃（Seiso）； ④ 清潔（Seiketsu）； ⑤ 素養（Shitsuke）； ⑥ 節約（SAVE） 
一、“6S”管理方針和目標 1. “6S”管理方針 全員參與，持之以恒，科學管理，精益求精。 
二.“6S”管理目標 1) 60秒內找到所需文件 2) 30秒內拿到所需的常用工具 3) 現場物品定置率100％ 4) 現場、物品或設備清潔率100％，無油污、灰塵、雜質 5) 當天及時登記不需要物品，3天內徹底清理 
三.“6S”口訣是什么 1.“6S”口訣 1) 整理：要與不要，一留一棄； 2) 整頓：科學布局，取用便捷； 3) 清掃：清除臟污，美化環境； 4) 清潔：形成制度，保持成果； 5) 素養：貫徹到底，養成習慣： 6) 節約：勤儉節約，點滴做起。 
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